電液伺服數(shù)控折彎機的性能特點
1、電液伺服數(shù)控折彎機采用液壓凸形自動補償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整,方便。
2、電液伺服數(shù)控折彎機采用功能齊全的后擋料機構,可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件,確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數(shù)控折彎機機身采用整體焊接結構,便于運輸,便于加工,能確保機床的整機精度。
4、電液伺服數(shù)控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析,確保機床可靠性。
5、電液伺服數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
液壓板料折彎機維護
1.調(diào)試與運轉
(1)當液壓板料折彎機安裝并校對好以后,要對其進行加注潤滑油進行潤滑,使之充分潤滑。
(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查,是否有松動,如有應及時緊固。
(3)對油箱進行清潔,對濾網(wǎng)進行檢查,是否有問題。
(4)對電器件進行檢查,如有問題應及時處理,檢查沒有問題的話,那么就可以接通電源了,然后啟動電機,查看油泵的轉向是否正確。如果轉向正確的話,那么應讓其空運轉三分鐘左右。
(5)各處電器及液壓元件,應檢查其工作是否正常。
2.維護保養(yǎng)
(1)油箱油位每周都要進行檢查,油位是否過低,是否要補充液壓油。
(2)系統(tǒng)油溫應控制在35℃—60℃的范圍內(nèi),溫度過高會損壞零部件的。
(3)液壓部件每個月都要進行清潔,以防臟污進入其中。
(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常,如有應立即更換。
一、傳統(tǒng)折彎機使用壽命比較短,問題多,使用一段時間就要求換 新,維修費用難以維持;
二、齒輪設計受力均勻,受力面積大,,噪音小,齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強度更高;
三、自動送線架送線,減少線材彎曲時的阻力,更好的保護齒輪和變速箱;
四、貝朗伺服折彎機有升級款傳送帶,使用壽命更長;
五、外觀結構更輕巧、美觀,機器整體占地面積小;
六、伺服折彎機從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成,無需二道工序,操作簡單、使用更方便。
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